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时间:2019-12-11 10:50来源:沈阳开料机厂家 作者:沈阳开料机师傅 点击:

沈阳开料机厂家介绍双头数控开料机的结构特点

  强森数控开料机适用木工、石材、广告、工艺、模具、建业等行业,可雕刻加工不同材料。强森数控开料机加工时,先将待雕刻材料固定于开料机上,驱动电机驱动龙门带动刀具运动,雕刻木工材料表面,木工刀具的各种运动按照预先设计的程序进行。
数控开料机
数控开料机
  现在的数控开料机一般为单导轨、单滑台,一次只能雕刻1个工件,不能同时雕刻2个工件,生产效率较低,厂家需要购买大量机器才能满足加工需求。
 
  为了解决这一技术难题,双头双轨开料机已经问世,其机架上设置2个横梁,横梁上均设有导轨,导轨上各设有一个雕刻头,但是使用双导轨安装复杂,成本高。
 
  针对上述问题,设计一种单轨双头数控开料机,在导轨两端各设置一驱动装置,两驱动装置的同步带相互平行。两雕刻头分别装在一条同步带上,控制系统控制两电机带动雕刻头按指定程序加工,由于采用单导轨代替现在技术的双导轨,降低了组装难度,节约了成本,提高了生产效率,还提高了开料机的使用寿命。下面沈阳开料机厂家带大家了解一下单轨双头数控开料机的模型构建:
数控开料机
数控开料机
  沈阳强森开料机厂家整机设计
 
  1.1整机结构设计
 
  1为单轨双头数控开料机效果,2为单轨双头数控开料机的整机结构,主要由床身底座、工作台、X轴支撑传动系统、Y轴支撑传动系统、Z轴支撑传动系统、控制柜和2个相同的主轴组成。
 
  1.2主要技术参数
 
  X轴行程1800mm,Y轴行程1400mm,Z轴行程200mm,工作台长度1900mm,工作台宽度1500mm,床身底座长2000mm,床身底座宽1500mm,T形槽数20个,T形槽宽度10mm,机床外形尺寸2000mm×1900mm×1500mm,加工精度0.02mm,重复定位精度0.01mm,台面结构为真空吸附台面,X,Y,Z结构丝杠传动。机器自耗功率0.5kW,最大空行速度28000mm/min,最大工作速度240000mm/min。主轴消耗功率1.5kW,主轴转速0~24000r/min,运行模式步进,工作电压AC220V/50Hz,运行指令G代码Gcode。
数控开料机
数控开料机
  1单轨双头数控开料机效果
 
  2单轨双头数控开料机结构组成
 
  2主要部位设计
 
  2.1X轴向传动系统
 
  X轴向数控开料机传动系统工作原理如3所示,步进电机带动丝杠顺时针或逆时针旋转,丝杠螺母左右移动,带动滑台组件沿X轴移动。X轴向传动系统的总体结构如4所示,主要由侧面外壳、导轨、滑块、带动板、滚珠丝杠、联轴器、机罩、步进电机、侧板、固定机架、丝杠螺母等组成。经过计算,步进电机选用537p56系列电机,X轴丝杠选用TBI冷轧滚珠丝杠,与TBI螺母配套购买,精度等级C7级,硬度60~62HRC,导轨选择SBR20型号,固定支架采用45#钢,调质加表面淬火,带动板45钢,中间开孔减轻自身重量,侧板采用45#钢,板中间大孔为轴承孔,工艺要求高,侧面外壳钢板为压制钣金,采用表面喷涂处理使钣金使用寿命更长。
数控开料机传动系统工作原理
数控开料机传动系统工作原理
  3X轴向传动系统工作原理
 
  4X轴传动系统总体结构组成
 
  2.2Y轴向传动系统
 
  Y轴向传动系统的工作原理与X轴类似,如5所示,总体结构见6,主要由顶部外壳、左侧外壳、Y轴步进电机、左支撑板、联轴器、Y轴导轨固定板、Y轴圆导轨、Y轴滑块、Y轴丝杠、Y轴丝杠螺母、Y轴带动板、右支撑板、Y轴丝杠支撑座、滚珠轴承、右侧外壳等组成。丝杠同螺母选用与X轴相同,导轨选用SBR25型号,左侧外壳采用钢板压制钣金,其结构中有一个通风口,保证步进电机散热,右侧外壳采用钢板压制钣金,左右支撑采用45#钢,几个螺纹孔为配合表面,精度要求较高,顶部外壳采用钢板压制钣金,其中导线槽与主壳部分采用螺纹连接的方式连接。
数控开料机传动系统工作原理
数控开料机传动系统工作原理
  2.3Z轴向传动系统,
 
  5Y轴向传动系统工作原理
 
  6Y轴传动系统总体结构组成
 
  7Z轴向传动系统工作原理
 
  8Z轴向传动系统总体结构
数控开料机传动系统工作原理
数控开料机传动系统工作原理
  沈阳开料机厂家强森机械介绍的双头数控开料机的结构特点,对于双头数控开料机,采用单轨技术代替现在的双导轨,结构简单、设计合理,2个雕刻头同时工作,同时雕刻2个工件,在相同的时间里出产成倍的产品,提高了工作效率。
 
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